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  Sistemas de aire acondicionado para minas

  Sistemas de aire acondicionado para minas

  1. Resumen del proyecto:  Este proyecto está ubicado en la ciudad de Yantai, provincia de Shandong, y es un proyecto de sistemas de aire de mina de oro para China National Gold Group Co., Ltd. Profundidad de la mina: 1500 metros, se espera que la temperatura de la roca circundante del frente de trabajo aumente. alcanza los 43°C cuando el eje llega al fondo, y la temperatura de la superficie de trabajo debe mantenerse entre 25 y 28°C. 2. Requisitos de ventilación para sistemas de ventilación de minas subterráneas  Categoría   Espacio de trabajo   eje deun diámetro neto bien Parámetros de ventilación   Volumen de aire   Número de operaciones   Eje auxiliar 50 metros 8,2 metros 8 veces por hora 21000 m3/hora 8~10 personas 3. las Ventajas del Programa 1. Uso de enfriamiento de 3 niveles, condiciones de aire fresco: 40 grados adentro / 14 grados afuera. Rango de salida de aire de la unidad: 14~40 grados 2. Los sistemas de aire acondicionado de la mina están diseñados con salidas de aire dobles y se utiliza aire fresco para el suministro de aire en temporadas de transición e inviernos para reducir los costos operativos. 3. Fácil de limpiar y ajustar: la entrada de aire está equipada con un codo a prueba de lluvia de acero inoxidable 304 #, una red desmontable a prueba de insectos de acero inoxidable 304 # y una válvula de control de volumen de aire manual de aleación de aluminio, multicapa lavable tipo placa de 1 " filtro de aleación de aluminio 4. Control de temperatura preciso: las bobinas de 3 segmentos se combinan con válvulas proporcionales e integrales, controladores de temperatura, 5. Serpentín de alta calidad: tubo de cobre + serpentín de agua fría de aleta de aluminio de onda azul, con recipiente colector de acero inoxidable en forma de pendiente; 6. Ventilador NICOTRA de la marca italiana, motor Guangdong Jiangsheng, con puerta de inspección de presión negativa. 7. Los paneles interior y exterior son placas de acero de color y el grosor del panel del gabinete de viento: 50 mm; 8. La unidad utiliza intercambiadores de calor de aletas de alta eficiencia de producción propia y aletas delgadas de aluminio hidrofílico. 9. Adopte el compresor Hanbell, alta eficiencia energética, rendimiento estable, bajo nivel de ruido y baja vibración. Tiene un amplio rango de operación y puede adaptarse a diferentes condiciones de operación. 10. Se adopta el ventilador de flujo axial de rotor externo, con alto volumen de aire, alta eficiencia, suficiente presión dinámica y nivel de protección IP54. 11. Adopte un evaporador inundado de alta eficiencia de fabricación propia. 12. Cop de la unidad: 3,2 13. Adopte el dispositivo de estrangulamiento de la válvula de expansión electrónica de Danfoss para garantizar la calidad. 14. Operación confiable, la unidad tiene una variedad de medidas de protección de seguridad para garantizar la operación segura de la unidad. 15. Control inteligente: con el sistema de servicio en la nube, los cl...

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  Cómo diseñar el mejor enfriador de tornillo enfriado por aire de agua marina anticorrosión --- para plataformas de perforación en alta mar

  Cómo diseñar el mejor enfriador de tornillo enfriado por aire de agua marina anticorrosión --- para plataformas de perforación en alta mar

  ¿Cómo diseñar el mejor enfriador de tornillo enfriado por aire de agua de mar marino anticorrosión --- para plataformas de perforación en alta mar? Como sabemos, el mercado con unidad anticorrosión tiene una clase diferente y algunos de los equipos solo pueden usarse durante unos pocos años y dañarse. Hoy, revisemos las siguientes soluciones de diseño y descubramos cuál es la información útil que puede obtener y aprender.1. Descripción general del proyecto: este proyecto está diseñado para plataformas de perforación en alta mar de América, que se utiliza para proporcionar un enfriador tipo tornillo cómodo para el personal en las plataformas de perforación en alta mar. De acuerdo con la necesidad real del cliente, se recomendó este proyecto para utilizar nuestro enfriador de tornillo enfriado por aire de agua de mar marino anticorrosión (aleta de cobre + tubo de cobre + revestimiento especial para lograr una prueba de niebla salina durante 3000 horas) debido al ambiente corrosivo en el mar, que puede prolongar de forma segura la vida útil de la unidad enfriadora y generar suficiente aire de refrigeración constante para el taller en la plataforma de perforación.Especificación de la Unidad 1Diseño de unidad enfriadora Ch150RTFotos de producción de enfriadores H.StarsSitio de instalación del enfriadorVentajas del sistema Con respecto a la limitación del sitio de instalación (tanto aire corrosivo como espacio limitado), la unidad debe diseñarse con anticorrosión, ahorro de energía y tamaño compacto. Adopta un enfriador de tornillo de tipo inundado enfriado por aire con intercambiadores de calor de carcasa y tubos 1. El evaporador de tipo inundado reduce el consumo de energía en un 10 %-15 % en comparación con el evaporador de tipo seco 2. Refrigerante R134a: ODP 0 (no daña el ozono) 3. Aletas de cobre, mejor rendimiento anticorrosión 4. Ventilador anticorrosión IP55 anticorrosión, resistente al agua, baja tasa de fallas 5. La caja eléctrica de acero inoxidable 316 protege más eficazmente los componentes eléctricos 6. El controlador PLC Siemens está conectado con el control central del cliente para realizar control automático de ahorro de energía7. Canal de acero galvanizado, pintura especial anticorrosión, mejor rendimiento anticorrosión, prueba de niebla salina de 3000 horas para garantizar la calidad. H.Stars Group se ha especializado en la producción de unidades enfriadoras personalizadas durante 30 años, como uno de los principales fabricantes y marca de Hong Kong, siempre nos enfocamos en la orientación de calidad para todos los clientes. Para obtener más detalles, bienvenido a contactarnos sales@hstars.com.cn

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  cómo diseñar un sistema de aire acondicionado de temperatura y humedad constantes para fábricas farmacéuticas

  cómo diseñar un sistema de aire acondicionado de temperatura y humedad constantes para fábricas farmacéuticas

  para las fábricas farmacéuticas, algunas líneas de producción requieren un aire acondicionado de temperatura y humedad constantes para mantener la habitación a temperatura ambiente para usos especiales. sin embargo ,cómo diseñar un sistema de aire acondicionado con temperatura y humedad constantes y estables para la habitación en fábricas farmacéuticas? a continuación se muestra la referencia del proyecto que h.grupo de estrellas ha diseñado para uno el cliente . Descripción del proyecto dirección del proyecto: ciudad de qujing , provincia de yunnan nombre del proyecto: acondicionador de aire de temperatura y humedad constantes para taller de preparación de sólidos orales requerimientos del proyecto: localización área temporal solicitado/℃ humedad solicitada/% número de cambios de aire nivel de limpieza verano inviernoer verano invierno taller limpio 1600m224±218±2 50~70 50~70 15 veces por hora 100,000 nivel diseño de solución 1. fuente de frío y calor del sistema: la fuente de frío del sistema está equipada con enfriadores de agua de tornillo “HSTARS", y la fuente de calor es vapor municipal. 2. temperatura del agua de suministro y retorno: 7 ℃/12 ℃ en verano 3. sistema de agua: se adopta un sistema cerrado de circulación mecánica, y se seleccionan dos bombas de agua de circulación vertical (1 usada y 1 preparada). 4. sistema de aire: el extremo adopta un gabinete de aire de temperatura y humedad constante horizontal y un sistema de retorno de aire secundario. Sistema de enfriamiento 5.: “HSTARS" se adopta la torre de enfriamiento circular de bajo ruido para resolver las quejas por ruido en áreas residenciales. 6. sistema de control: adopte el control completamente automático del PLC de siemens. diagrama esquemático del sistema Configuración del dispositivo equipo parámetros cantidad observaciones enfriador refrigerado por agua tipo tornillo capacidad de refrigeración: 373kw potencia de entrada: 70kw1 torre de enfriamiento redonda caudal: 100m³/h potencia de entrada: 2.2kw1 Gabinete horizontal de temperatura constante y viento muy húmedo volumen de aire: 35000m³/h capacidad de enfriamiento: 200kw2 bomba de agua de enfriamiento vertical caudal: 91m³/h cabeza: 27m2 uno para usar uno para standby bomba de agua refrigerada vertical caudal: 81m³/h cabeza: 32m2 uno para usar uno para standby diseño de ahorro de energía 1. el sistema de aire está diseñado con un sistema de retorno de aire secundario para equilibrar la refrigeración y la calefacción y reducir los costes operativos. 2. el gabinete de aire de purificación adopta el método de suministro de aire de punto de rocío, que reduce en gran medida la pérdida de energía causada por la deshumidificación y el recalentamiento, y ahorra más del 30 % del costo anual en comparación con el método ordinario. 3. combinación de ajuste combinado principal y final, de viento y agua; bajo la premisa de garantizar el confort interior,, el sistema de aire y el sistema de agua se ajustan sincrónicamente e...

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  cómo diseñar un sistema de secado con bomba de calor para la producción de secado

  cómo diseñar un sistema de secado con bomba de calor para la producción de secado

  ¿Cómo diseñar un sistema de secado con bomba de calor para secar la producción con el proyecto de unidad de secado más estable y confiable? aquí hay un buen ejemplo del proyecto con un proyecto de transformación de ahorro de energía del sistema de línea de producción de secado neto largo de gelatina de cuero . el flujo del proceso del proyecto es aire fresco - filtración de eficiencia media - pretratamiento de aire fresco - aire de retorno de la producción línea - filtro de eficiencia media - deshumidificación de solución de cloruro de litio - gabinete de suministro de aire - calefacción y secado en la sala de secado - extractor de aire - escape (aire de retorno), con un volumen de aire circulante total de 90000 M³/h. el aire seco a baja temperatura deshumidificado por el deshumidificador de solución de cloruro de litio ingresa a la sala de secado de red larga y se calienta con vapor para cumplir con los requisitos del proceso de secado. parte del aire seco a alta temperatura y alta humedad se descarga directamente al exterior a través del extractor de aire, y parte de él regresa al gabinete de aire acondicionado y al regenerador de solución de cloruro de litio. dicha circulación descargará una gran cantidad de calor todos los días,, lo que resultará en una grave pérdida de energía. te. de acuerdo con los requisitos de producción del proceso, este diseño incluye el contenido de diseño de la línea de producción agua fría, sala de secado agua caliente y recuperación de calor de escape .1: configuración original de la línea de producción continuación ent unidad de refrigeración calentador frio calor 930kw 1860kw consumo de energía 185kw 2.65m³ de vapor temperatura del agua fria y caliente 12/7℃ 75/55℃ temperatura ambiente de secado 4 cámara de aire 40℃ , humedad relativa 55%, 8 cámara de aire 55℃ , 18%2: calor recuperable de la línea de producción número equipo de enfriamiento entalpía de temperatura y humedad en el punto de estado flujo de aire recuperación de calor1 Escape de 4 cámaras de aire40℃， 55%， 108kj/kg 15000m³/hora 164kw2 8 escape de la cámara de aire55℃， 18%， 102kj/kg 10000m³/hora 111kw3 escape de regeneración40， 55%， 108kj/kg 20000m³/hora 250kw4 aire de retorno del gabinete de aire40， 40%， 108kj/kg 45000m³/hora 515kw total： 1040kw diseño de proyecto 1.descripción de la transformación del sistema de calefacción el proyecto está diseñado por h.grupo de estrellas y adoptado con dos unidades de bomba de calor de fuente de agua de alta temperatura, que están conectadas en serie al agua de retorno de calefacción del sistema original a la sección de calefacción de vapor. el agua de retorno de calefacción del sistema original se calienta primero agregando el calentamiento primario y secundario de la unidad de bomba de calor con fuente de agua a alta temperatura. si la temperatura del agua de salida de la bomba de calor no alcanza los 75 ℃ establecidos después del calentamiento,, el calentamiento por vapor comenzará automáticamente. el calentami...

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  cámaras frigoríficas en la industria de elaboración de bebidas | hstarschiller.com

  cámaras frigoríficas en la industria de elaboración de bebidas | hstarschiller.com

  una de las empresas chinas de la industria de la fruta co., ltd en la industria de procesamiento de bebidas, h.stars group,a fábrica de climatización , ha diseñado el proyecto con un almacén de almacenamiento y conservación de materias primas para equipos de almacenamiento en frío invertido por una de las empresas de la industria de la fruta . , ltd . , con una capacidad de almacenamiento de 10000 toneladas , a temperatura de 0 ~ 5 ℃ en el almacén y un total de 9 cámaras frigoríficas. el almacén de congelación rápida del proyecto adopta dos unidades de condensación refrigeradas por agua de tornillo paralelo en estrella 20stb-l180wth2, el evaporador adopta un ventilador de refrigeración de techo, y el equipo de condensación adopta una torre de refrigeración. todo el sistema adopta el modo de refrigeración centralizado[ 3] y el ventilador de refrigeración adopta el modo de lavado con agua helada . las ventajas del proyecto: 1, el almacenamiento en frío adopta una unidad de condensación paralela de cuatro cabezas para realizar la asignación mutua y el uso de la capacidad de enfriamiento entre el almacenamiento en frío, ahorra la inversión inicial, y se adapta de manera más flexible al cambio de carga de calor del almacenamiento en frío debido a diferentes volumen de almacenamiento de mercancías。 2, la unidad de condensación agrega la función de recuperación de calor y proporciona un lavado de agua caliente gratuito para el almacenamiento en frío. 3、el tanque de almacenamiento de agua de la torre de enfriamiento se transforma para combinarlo con el tanque de agua de lavado de escarcha, y el agua de lavado de escarcha se mezcla con el condensado para realizar la recuperación de energía fría y térmica, que no solo mejora el efecto de condensación de la unidad de condensación de congelación rápida,, sino que también asegura que la temperatura del agua de lavado de escarcha no será demasiado baja después de varios ciclos 4, el sistema de descongelación de agua del proyecto no solo se da cuenta del efecto del ahorro de agua,, sino que también resuelve el problema de la temperatura del agua de descongelación mediante la recuperación del agua descongelada para su uso en la torre de enfriamiento 5, la unidad de condensación de refrigeración (- 18 ℃) y el ventilador de refrigeración adoptan el método de correspondencia uno a uno , y el sistema es seguro y confiable 6, la sala de almacenamiento en frío adopta una sala de baja temperatura para reducir el aire caliente exterior que ingresa al almacenamiento en frío . 7, todo el proyecto adopta un sistema de monitoreo centralizado , que es simple de operar , monitorea la temperatura de almacenamiento en frío en cualquier momento y en cualquier lugar , y tiene la función de alarma de falla de almacenamiento en frío . h.grupo de estrellas se ha especializado en la fabricación de equipos HVAC durante 30 años. Bienvenido a contactarnos para obtener más detalles en ventas@hstars.com.cn...

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  Enfriador enfriado por agua para proyecto de recuperación de condensación de gas residual COV

  Enfriador enfriado por agua para proyecto de recuperación de condensación de gas residual COV

  Descripción del proyecto Grupo H. Estrellas has recently design a project for one of the Forest Products Technology Co., Ltd. For 9500 tons/year turpentine deep processing and 6500 tons/year rosin deep processing products (Phase I) project. This design is mainly for the condensation and recovery of organic solvents in the VOC tail gas. Project requirements Process chilled water: 50m³/h, supply and return water temperature: 12/17℃, water supply pressure: 0.4MPa Diseño de propuesta This project design uses a 40STD-370WSI4 water cooled chiller unit with a dual-cycle design and a 15m³ intermediate buffer water tank. The process water supply pump adopts constant pressure frequency conversion control, and the screw chiller is automatically loaded and unloaded under the temperature control of the intermediate buffer water tank. Project system diagram Solution advantages 1. Adoptar especial screw type industrial chiller , set up double cycle system, the unit energy efficiency ratio is above 6.0 and the comprehensive energy efficiency ratio is as high as 13, and the operation energy consumption is low. 2. After the completion of the project, the recovery rate of organic solvents in the VOC tail gas is as high as 90%. 3. Todo el sistema adopta un control totalmente automático, se pone en funcionamiento automáticamente de acuerdo con los cambios de temperatura, lo que reduce el consumo de energía. 4. This project has a central computer room with integrated design and centralized management to minimize investment costs and operating management costs. For more details , welcome to contact us at sales@hstars.com.cn

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  Enfriador de tornillo inundado refrigerado por agua para proyecto lácteo

  Enfriador de tornillo inundado refrigerado por agua para proyecto lácteo

  Resumen del proyecto El proyecto cubre un área de 84 acres y tiene una inversión total de 20 millones de dólares. Construirá talleres de producción conjunta, salas de recolección de leche, talleres de energía, salas de calderas, edificios de oficinas, estaciones de tratamiento de aguas residuales, dormitorios para el personal y otros edificios, con un área de construcción de 18.000 metros cuadrados. Una vez completado el proyecto, puede alcanzar la capacidad de procesamiento diaria de 500 toneladas de leche fresca. La fuente de leche fresca es la compra de pedidos de la empresa. La producción diaria de yogur de baja temperatura de la marca "Jane Eyre" es de 500 toneladas. El principal proceso tecnológico es la recolección de leche → purificación → esterilización → ingredientes → pasteurización → fermentación → enfriamiento → llenado. Solución de proyecto Sistema de proceso de agua helada: equipado con 4 juegos de enfriadores de tornillo inundados refrigerados por agua evaporativa de 1,2 millones de kcal y 2 juegos de economizadores, la temperatura del agua de entrada y salida del enfriador es 12/2 ℃, la capacidad de enfriamiento de una sola unidad es 1414kw, la potencia de entrada es 256kw, COP5. 52. La capacidad de disipación de calor del economizador es 2280kw (temperatura ambiente -15 ° C), y la potencia es 33,6kw; Sistema de agua de la torre de proceso: equipado con una torre de enfriamiento de proceso cerrada, la temperatura del agua de entrada es de 40 ° C, la temperatura del agua de salida es de 30 ° C, el caudal de refrigeración es de 350 m³ / h, la potencia del ventilador es de 4 * 5.5kw, y la potencia de la bomba de agua es de 5.5kw; Sistema de aire acondicionado de agua fría: equipado con un intercambiador de calor de placas agua-agua, capacidad de intercambio de calor 2000kw, temperatura del agua de entrada y salida del lado caliente 12/7 ℃, temperatura del agua de entrada y salida del lado frío 2/10 ℃, fría La fuente se extrae del tanque de suministro de agua helada de proceso ； Escena de la sala de máquinas Enfriador de tornillo inundado refrigerado por agua evaporativo Ahorrador de energía de recuperación en frío Evaluación y resumen 1. La unidad enfriadora de agua helada adopta un diseño de tecnología delta de temperatura del agua grande (10 ℃), la eficiencia general de la unidad de refrigeración aumenta en un 7.5%, la potencia de la bomba de agua se reduce en un 32% y el costo de el proyecto de apoyo es del 30%. 2. De acuerdo con las características climáticas de la ciudad de Chengde, diseñe un sistema de recuperación de frío que ahorre energía en invierno. El funcionamiento del sistema de recuperación de frío de ahorro de energía de invierno en invierno puede reducir la temperatura del agua helada de proceso en el taller y ahorrar el costo operativo del enfriador. 3. El proyecto adopta un enfriador de tornillo inundado enfriado por agua enfriado por evaporación para reducir el costo operativo de las bombas de agua de enfriamient...

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  Proyecto de bomba de calor H.Stars de edificio comercial

  Proyecto de bomba de calor H.Stars de edificio comercial

  Descripción del proyecto Nombre del proyecto: Proyecto de calefacción del centro de distribución de productos básicos Ross Empire Superficie de calentamiento: 40.000 metros cuadrados Método de calefacción original: calefacción central por red municipal grande Propósito de reconstrucción: mejorar la calidad de la calefacción y reducir los costos operativos Requerimientos del proyecto Categoría Área Temperatura interior en invierno Tiempo de calefacción Carga de calefacción Plaza Comercial 40000m2 15 ~ 18 ℃ 8h / día 1800kw Descripción del proyecto El proyecto está ubicado en la provincia de Heilongjiang, que tiene un clima monzónico continental con una temperatura promedio de -20 ° C en invierno. El período de calefacción en este campo se extiende desde mediados de octubre hasta mediados de abril del año, y la calefacción se necesita la mitad del tiempo cada año. El proyecto, el Centro de distribución de productos básicos Russ Empire, se ocupa principalmente de productos importados de Rusia; la plaza tiene un área de construcción de 40.000 metros cuadrados. La plaza comercial originalmente utilizaba la gran red municipal para calefacción centralizada, y el costo de calefacción se convirtió en el gasto operativo más grande de la plaza. Al mismo tiempo, la calefacción municipal tiene las siguientes Deficiencias: (1) La temperatura del suministro de agua es inestable y la temperatura interior fluctúa mucho; (2) Los usuarios no pueden ajustar la temperatura según sus propias necesidades; (3) La red de tuberías municipal es larga, la pérdida de calor es grande y el costo es alto; (4) Presión de suministro de agua y volumen de agua insuficientes para usuarios remotos; Diseño El proyecto adopta una unidad de bomba de calor de fuente de agua de alta eficiencia , y la unidad está diseñada con dos compresores de tornillo y circuitos de sistema dual para garantizar la seguridad del calentamiento. La unidad puede ajustar la temperatura del agua de salida según los requisitos, desde 40 ° C a 55 Al mismo tiempo, para racionalizar los recursos hídricos y reducir el desperdicio de fuentes de agua, la unidad adopta un evaporador de tipo inundado, y la temperatura del agua de salida está diseñada para ser 3.5 ℃, lo que maximiza el uso de agua de pozo y mejora la energía. Relación de eficiencia de la unidad. Configuración del proyecto Nombre del equipo Capacidad de calefacción Potencia de calefacción Temperatura del suministro de agua caliente y del agua de retorno Temperatura del suministro de agua de pozo Unidad de bomba de calor de fuente de agua de alta eficiencia 1895kw 403kw 45 ℃ / 40 ℃ 9 ℃ Análisis de beneficios El cliente utilizó originalmente calefacción central municipal, y el costo de calefacción comercial fue de USD $ 6,72 por metro cuadrado, y el costo anual de calefacción fue de aproximadamente 1,7 millones, sin incluir las tarifas de apoyo preliminares. Estadísticas de consumo de energía eléctrica después de la renovación Unidad de bomba de calor de fu...

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