2: calor recuperable de la línea de producción

diseño de proyecto
1.descripción de la transformación del sistema de calefacción
el proyecto está diseñado por h.grupo de estrellas y adoptado con dos unidades de bomba de calor de fuente de agua de alta temperatura, que están conectadas en serie al agua de retorno de calefacción del sistema original a la sección de calefacción de vapor. el agua de retorno de calefacción del sistema original se calienta primero agregando el calentamiento primario y secundario de la unidad de bomba de calor con fuente de agua a alta temperatura. si la temperatura del agua de salida de la bomba de calor no alcanza los 75 ℃ establecidos después del calentamiento,, el calentamiento por vapor comenzará automáticamente. el calentamiento la capacidad de la bomba de calor de fuente de agua de alta temperatura primaria es de 818kw y la potencia de entrada es de 235kw; la capacidad de calefacción de la unidad de bomba de calor de fuente de agua de alta temperatura de dos etapas es de 806kw y la potencia de entrada es de 265kW.

2. descripción de la transformación de recuperación de calor de escape:
Se agrega un 10³m en el diseño, el tanque de agua aislado cuadrado transmite 15 ℃ de agua fría a cada gabinete de aire de techo de recuperación de calor a través de la bomba de circulación, y el agua caliente de 20 ℃ calentada por el aire de escape regresa al tanque de agua aislado para calentar por unidad de bomba de calor de alta temperatura; reducir la entalpía del aire de escape y reducir la contaminación térmica circundante.

3. descripción de la transformación de recuperación de calor del aire de retorno:
el aire de retorno contiene una gran cantidad de vapor de agua y alta entalpía. Se instala un gabinete de aire de recuperación de calor de techo en el conducto de aire de retorno para reducir el contenido de vapor de agua y la entalpía del aire de retorno, reducir el consumo de energía de litio deshumidificador de cloruro, y el calor recuperado se suministra a la unidad de bomba de calor de alta temperatura.

4. instrucciones de reciclaje de agua enfriada con bomba de calor en verano:
el sistema estaba originalmente equipado con una unidad de refrigeración con capacidad de refrigeración de 930kw para enfriar y deshumidificar el aire fresco en verano y el deshumidificador de cloruro de litio. la temperatura del suministro de agua es de 12 / 7 ℃, mientras que la unidad de bomba de calor puede ajustar el agua temperatura en el lado de la fuente fría a 12 / 7 ℃ cuando se trabaja en verano . el suministro y retorno de agua en el lado de la fuente fría puede reemplazar directamente el suministro y retorno de agua de la unidad de refrigeración original y reducir el consumo de energía de funcionamiento de la original sistema.

diagrama del sistema del proyecto

ventajas del programa
1. el unidad de bomba de calor de fuente de agua de alta temperatura se utiliza tanto para refrigeración como para calefacción. el índice de eficiencia energética de la unidad es superior a 3.0 y el índice integral de eficiencia energética es tan alto como 7.0. el consumo de energía operativo es bajo, ahorrando más del 50% del costo de operación en comparación con el sistema original .

2. recuperar el calor del escape del sistema original para calefacción puede matar dos pájaros de un tiro. primero, la unidad de bomba de calor tiene alta eficiencia y bajo consumo de energía de funcionamiento; segundo, reducir el calor y el vapor de agua del aire de escape, reducir las emisiones y mejorar el medio ambiente circundante .

3. recuperar el calor y el vapor de agua del aire de retorno del sistema original, es decir, reducir el vapor de agua y la entalpía del aire de retorno, reducir el consumo de energía de re deshumidificación del aire de retorno y reducir el costo de operación .

4. cuando se trabaja en verano, la temperatura del agua de suministro y retorno en el lado de la fuente fría de la unidad de bomba de calor de alta temperatura también se puede ajustar para reemplazar la unidad de refrigeración original, reducir el tiempo de servicio de la original unidad de refrigeración y reducir el costo de operación del sistema

5. todo el sistema adopta un control completamente automático y se pone en funcionamiento automáticamente de acuerdo con los cambios de temperatura para reducir el consumo de energía.
6. el proyecto está equipado con una sala de cómputo central con diseño integrado y administración centralizada para minimizar el costo de inversión y el costo de gestión de operación.

análisis económico de la operación del proyecto antes y después de la transformación