¿Cómo diseñar una bomba de calor para aguas residuales con una vida útil más larga? El evaporador y el condensador son muy importantes 2021-09-28
¿Sabes cuáles son las partes más importantes en una bomba de calor para aguas residuales que afectan su vida útil? Por supuesto, debe ser la calidad del evaporador y el condensador. Porque la selección del tubo de intercambio de calor afecta directamente el costo y la vida útil de la unidad de bomba de calor. El evaporador y el condensador de la bomba de calor de la fuente de aguas residuales se utilizan generalmente en un entorno que contiene corrosión por iones de cloruro. los tubo intercambiador de calor es resistente a la corrosión. El rendimiento es particularmente importante. Los materiales de los tubos de intercambio de calor comúnmente utilizados incluyen varios aceros inoxidables dúplex (como 2205, 2507, etc.), aleaciones de cobre y níquel (B10, B30), etc.

evaporator and condenser


Sus respectivas características son las siguientes:
B10 tiene una mejor resistencia a la corrosión por iones de cloruro y la tasa de corrosión de B10 es inferior a 0,03 mm / a. Con el aumento del tiempo, la tasa de corrosión anual promedio es cada vez más baja. Y la resistencia a la corrosión no cambia mucho en 50 ℃. Sin embargo, B10 no es resistente a la erosión y la corrosión, y su resistencia a la corrosión se reduce en gran medida en un entorno de agua arenosa. La velocidad máxima permitida del agua de mar de B10 puede referirse al Código de motores de buques navales británicos. Por lo tanto, al elegir B10 como material del calor

intercambiador, se debe prestar atención a los siguientes puntos:
(1) La velocidad de flujo de la tubería de níquel-cobre B10 debe controlarse y no debe exceder los 1,5 m / s, especialmente debe considerarse la influencia de impurezas como el lodo y la arena.
(2) Las tuberías y accesorios de níquel-cobre B10 deben conectarse a tope mediante soldadura manual por arco de argón.
(3) Para hacer que la tubería de níquel-cobre B10 forme una película protectora completa película de producto de corrosión en agua de mar y asegurar la vida útil esperada de la tubería de níquel-cobre B10, antes de soldar a tope, la tubería y accesorios de níquel-cobre B10 deben limpiarse de aceite en el extremo del tubo. Uno es garantizar la calidad de la soldadura y el otro es evitar la formación de una película de carbono local en el tubo.
B30 también es un excelente material para intercambiadores de calor de agua de mar. En las mismas condiciones corrosivas, su tasa de corrosión es aproximadamente 1 / 3-1 / 2 de B10; B30 también tiene el problema de no ser resistente a la erosión y la corrosión. Las precauciones son las mismas que las de B10; El límite superior de la tasa de descarga es más alto que el de B10. En el diseño general, el caudal de agua de B30 no supera los 3 m / s.


Shell and Tube heat type


Tanto el 2205 como el 2507 tienen buena resistencia a la corrosión. Cuando la concentración de iones de cloruro es de 1100 mg / l, 2507 no causará picaduras ni corrosión por grietas. Debido a la gran relación entre la corrosión y la temperatura, 2205 tiene un riesgo de corrosión por grietas cuando la concentración de iones de cloruro es de 1100 mg / l y la temperatura es superior a 32 Por lo tanto, si se utiliza 2205 como material del intercambiador de calor, se deben tomar medidas para eliminar los espacios entre las conexiones de las tuberías y los espacios intercristalinos (por ejemplo, en el proyecto no se usan conexiones roscadas y se usan juntas no metálicas entre bridas para evitar lagunas intercristalinas).

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Sewage heat exchanger

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