Unidades de bomba de calor de fuente de agua inundada de recuperación de calor para el proyecto de taller farmacéutico 2021-12-01

Descripción del proyecto


Este proyecto es un nuevo proyecto de estación de refrigeración de aire acondicionado de refrigeración y purificación de procesos de taller para una fábrica farmacéutica en Gansu, ubicada en el Parque Industrial Wuwei, distrito de Liangzhou, Ciudad de Wuwei, provincia de Gansu. Este proyecto es un gran taller de infusión, máquina de moldeo por inyección, enfriamiento de moldes y máquinas de moldeo por soplado, y un gran taller de infusión, aire acondicionado de purificación en el taller de tabletas y gránulos y enfriamiento de procesos, como esterilización del taller y preparación de agua pura. De acuerdo con los requisitos de producción del proceso, este diseño incluye el contenido de diseño del aire acondicionado de purificación del taller, el aire acondicionado de confort (frío y calor) y el enfriamiento del proceso de la línea de producción.


Proyecto de nueva estación de refrigeración de taller de una fábrica farmacéutica en Gansu

modular heat pumps design


Requerimientos del proyecto

Elementos

Área climatizada

Área climatizada

Enfriamiento de verano

requisitos de temperatura

Temperatura de calentamiento

requisitos en invierno

Limpieza

Carga fria

Carga de calor

1

Tabletas y gránulos de trabajoop

400

24 ± 2

18 ± 2

Nivel D

170kw

100kw

2

Gran taller de infusión

700

24 ± 2

18 ± 2

Nivel C

280kw

175kw

3

Sala de conservas

50

24 ± 2

18 ± 2

Nivel

Centenar

50kw

12,5 kW

4

Taller de pretratamiento

550

24 ± 2

18 ± 2

-

146kw

82,5 kW

5

Taller de esterilización y vestuario

1000

24 ± 2

18 ± 2

-

224kw

150kw

6

Área de oficinas reservada

500

24 ± 2

18 ± 2

-

125kw

75kw

total

995kw

595kw

















Diseño
1.Instrucciones de diseño de refrigeración y calefacción de aire acondicionado:
1.1. Este diseño de proyecto utiliza dos Unidades de bomba de calor de fuente de agua inundada de recuperación de calor , capacidad de enfriamiento de verano 655kw / unidad, potencia de entrada 103kw / unidad, capacidad de recuperación de calor 400kw / unidad, COP6.36; capacidad de calefacción de invierno 700kw / unidad, potencia de entrada 139kw / unidad.

1.2. Descripción del funcionamiento de la unidad de bomba de calor de fuente de agua inundada:
1.2.1. Verano: el condensador de la unidad de bomba de calor de la fuente de agua inundada está conectado a la piscina de enfriamiento y el calor de condensación de la unidad se descarga a través de la piscina de enfriamiento. Al mismo tiempo, el agua caliente gratuita generada por la recuperación de calor de la unidad de bomba de calor se suministra a la sección de recalentamiento del gabinete de aire de depuración del taller para reducir el vapor. Uso: la energía fría producida por la unidad se suministra al acondicionador de aire de confort, acondicionador de aire purificador y equipo de moldeo por inyección en el taller;

1.2.2. Invierno: El evaporador de la unidad de bomba de calor de la fuente de agua inundada está conectado a la piscina de enfriamiento, y la unidad absorbe el calor de la piscina de enfriamiento para calentarlo, y el calor producido por la unidad se suministra al aire acondicionado de confort del taller y al aire acondicionado de purificación. calefacción. Mediante cálculos de diseño, el calor contenido en la piscina de enfriamiento es de 7000kw (la temperatura de la piscina desciende de 35 ° C a 5 ° C), lo que puede satisfacer el calentamiento continuo del taller durante más de 14 horas;

3. Instrucciones de diseño para el agua de refrigeración del taller:
3.1. El diseño del proyecto utiliza tres torres de enfriamiento circulares en contracorriente con un caudal circulante de 370m³ / h / unidad, potencia del motor 11kw / unidad y una piscina de enfriamiento de 200m³, que se divide en zonas frías y calientes. La torre de enfriamiento enfría la piscina en circulación.
3.2. El enfriamiento del esterilizador, la sección de destilación y el tanque de distribución poco común en el taller adopta una sola bomba de agua para el suministro de agua uno por uno, y la bomba de agua adopta un control de conversión de frecuencia de presión constante.

3.3. Instrucciones de funcionamiento de la torre de enfriamiento La torre de enfriamiento se inicia y se detiene según la temperatura de la piscina, y la temperatura de la piscina es superior a 35 grados Celsius. Cuando la temperatura ambiente es inferior a 10 grados Celsius, una de las torres de enfriamiento enfría la piscina pequeña sola y el agua de la piscina pequeña enfría la máquina de moldeo por inyección.

Diagrama del sistema del proyecto


modular heat pumps Project system diagram


Tabla de configuración del proyecto

Nombre del producto

Los principales parámetros

Cantidad

Observación

Recuperación de calor inundado wat er fuente unidad de bomba de calor

Capacidad de enfriamiento: 655KW

Poder 103kw

Capacidad de calentamiento 700kw,

Poder 139kw

Recuperación de calor 400kw

2set

H. estrellas

Incluidos reservados 500 aire

acondicionamiento de carga de refrigeración y calefacción

Torre de enfriamiento circular a contracorriente

Volumen de agua refrigerante 370m³ / h

Potencia del ventilador 11kw

3set

H. estrellas

Bomba de circulación de aire acondicionado

fluir 140 m³ / h

Cabeza 33m

Poder 30kw

3set

Dos usos y uno en espera

Máquina purificadora de aire combinada para tableta y taller de gránulos

Volumen de aire 36000m³ / h

Capacidad de enfriamiento 170kw

Capacidad de calentamiento 100kw

Cantidad de humidificación 60 kg / h

Con filtro junior de alta eficiencia

presión residual 900 pa

Potencia del ventilador 22kw

1 juego

El ventilador está controlado por frecuencia.

conversión,t El aire fresco y regresa

el aire se instala con válvulas eléctricas,

y se controla la diferencia de entalpía.

Procesador de aire limpio combinado para

gran taller de infusión

Volumen de aire 55000m³ / h

Capacidad de enfriamiento 140kw

Capacidad de calentamiento 132kw

Cantidad de humidificación 75 kg / h

Con filtro junior de alta eficiencia

presión residual 900 pa

Potencia del ventilador 30kw

2set

El ventilador está controlado por conversión de frecuencia,

el aire fresco y el aire de retorno se instalan con válvulas eléctricas,

y se controla la diferencia de entalpía.

Procesador de aire limpio combinado para sala de llenado

Volumen de aire 5000m³ / h

Capacidad de enfriamiento 50kw

Capacidad de calentamiento 15kw

Cantidad de humidificación 10 kg / h

Con filtro junior de alta eficiencia

presión residual 250 pa

Potencia del ventilador 2,2 kW

1 juego

Colocación de casa llena FFU

Controlador de aire de techo para sala de subcontratación de esterilización

Volumen de aire 12000m³ / h

Capacidad de enfriamiento 101kw

Capacidad de calentamiento 158kw

Presión residual 250 pa

Potencia del ventilador 4kw

2 juegos

Instalación de techo

Procesador de aire limpio combinado para

taller de pretratamiento

Volumen de aire 8000m³ / h

Capacidad de enfriamiento 86kw Con filtro junior de alta eficiencia

presión residual 350 pa

Potencia del ventilador 5.5kw

2 juegos

Instalación en suelo


Ventaja de la solución
1.La unidad de bomba de calor de fuente de agua inundada con recuperación de calor se utiliza para enfriar en verano y calentar en invierno. Al mismo tiempo, la recuperación de calor produce calor de recalentamiento gratuito del acondicionador de aire purificado. La unidad tiene un alto índice de eficiencia energética y una tasa de utilización integral, y un bajo consumo de energía operativa, que es menor que el de los equipos tradicionales de refrigeración y calefacción. El consumo de energía supera el 50%, al tiempo que se reducen los costes de inversión inicial.


2. La unidad de bomba de calor de la fuente de suministro de calor que recupera el agua de enfriamiento del proceso en el taller puede hacer dos cosas con una piedra. En primer lugar, la unidad de bomba de calor tiene una alta eficiencia de calefacción en invierno y un bajo consumo de energía de funcionamiento (en comparación con la calefacción de caldera y la calefacción con bomba de calor de fuente de aire, que pueden ahorrar un 70%); segundo, bomba de calor La unidad que toma calor de la piscina reduce la temperatura del agua de enfriamiento en la piscina, reduce el tiempo de operación de la torre de enfriamiento y reduce los costos operativos.


3. El agua de refrigeración de la máquina de moldeo por inyección es proporcionada por la unidad de bomba de calor en verano. Cuando la temperatura ambiente es inferior a 10 ℃, el agua de refrigeración de la máquina de moldeo por inyección es proporcionada por la torre de refrigeración, lo que reduce el tiempo de funcionamiento del host de la bomba de calor y reduce el coste operativo. Se estima que se pueden ahorrar 320.000 kilovatios de electricidad cada año. Tiempo.


4. Todos los conjuntos de bombas tienen una correspondencia uno a uno con el host de refrigeración, la torre de enfriamiento y el equipo terminal para garantizar que todo el sistema funcione en el mejor modo y reduzca los costos operativos.

5. El gabinete de aire de purificación aumenta el control de la diferencia de entalpía. Al ajustar la relación de la válvula entre el aire fresco y el aire de retorno, el volumen de aire fresco y el volumen de aire de retorno se controlan para reducir los requisitos de refrigeración y calefacción, reducir el tiempo de funcionamiento del host de la bomba de calor y reducir el costo operativo.


6. Agregue fan coils para enfriar y calentar en la sala de computadoras para asegurar el funcionamiento normal del equipo en la sala de computadoras durante todo el año, reducir el uso de anticongelante de glicol y reducir la inversión inicial.


7. Las principales bombas de agua y torres de enfriamiento están equipadas con dispositivos de conversión de frecuencia, que operan de acuerdo con los cambios de temperatura, reduciendo el consumo de energía y los costos de agua.


8. Este proyecto cuenta con una sala de cómputo central con diseño integrado y administración centralizada para minimizar los costos de inversión y los costos de gestión operativa.

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