Proceso de tratamiento de limpieza:

1. Esquema uno: limpieza de apagado

Este esquema consta de etapas de limpieza de esterilización y eliminación de algas, limpieza desincrustante, limpieza previa a la filmación y limpieza posterior. Todo el proceso de limpieza requiere parada y dura unos 8 días, consiguiendo un índice de descalcificación superior al 95%.

1.1 Lavado con agua: El lavado a alta velocidad (>0,15 m/s) elimina eficazmente la suciedad suelta, los sedimentos, las algas desprendidas y los productos de corrosión del sistema, al tiempo que comprueba si hay fugas.

1.2 Limpieza de esterilización y eliminación de algas: Inyecte agentes de esterilización y eliminación de algas para eliminar microorganismos en el sistema y promover el desprendimiento y desprendimiento de lodos biológicos de la superficie del equipo. Deje de limpiar cuando la turbidez del sistema se estabilice.

1.3 Limpieza desincrustante con solución limpiadora: agregue un agente limpiador para disolver las incrustaciones y los óxidos, que luego se descargan con agua. Controle la concentración de la solución de limpieza, la concentración de iones metálicos, la temperatura, el valor de pH, etc., y finalice la limpieza cuando la concentración de iones metálicos se estabilice.

1.4 Enjuague posterior a la limpieza: enjuague más para eliminar la solución de limpieza residual y las impurezas, monitoreando continuamente el pH y la turbidez, y finalice el enjuague cuando ambos se estabilicen.

1.5 Pre-filmación: Forme una película protectora completa y resistente a la corrosión sobre la superficie metálica activa limpia o la película protectora dañada.

1.6 Limpieza posterior al equipo: Realice una limpieza profunda en el evaporador del enfriador, use un limpiador de tubos especial para limpiar cada tubo del enfriador y considere la posibilidad de limpiar por separado el enfriador con un sistema de circuito abierto si es necesario. Enjuague bien el evaporador con agua a alta presión para eliminar los depósitos internos, considerando también la limpieza por separado del sistema de circuito externo si es necesario.

2.1 No corrosivo: Agregar al sistema de agua del aire acondicionado central no cambia el valor del pH del agua ni corroe los metales, lo que resuelve por completo el riesgo de corrosión que presentan los agentes de limpieza tradicionales con ácidos fuertes.

2.2 Limpieza eficiente: Efecto de eliminación significativo en diversas escalas, sulfatos difíciles de solubles y lodos biológicos de algas, con una tasa de desincrustación superior al 95%, restaurando el rendimiento del equipo y manteniendo un funcionamiento limpio.

Principio de limpieza neutral: 

Según la teoría química del campo de coordinación, los orbitales d de los iones metálicos experimentan una división del nivel de energía bajo la acción de un campo electrostático compuesto de coordinación específico. Al interactuar con incrustaciones de calcio y magnesio, el compuesto destruye la estructura molecular de las incrustaciones, disolviéndolas en agua y expulsándolas a través del drenaje.

Después de la limpieza, se aplican agentes químicos a los sistemas de agua de refrigeración y agua refrigerante. Se agregan inhibidores de corrosión y sarro al sistema de agua refrigerante para evitar la corrosión y la formación de sarro.

H.Stars : ¡La mejor torre de enfriamiento industrial de China! Torre de enfriamiento industrial de alta eficiencia y bajo ruido, torre de enfriamiento de forma redonda o cuadrada, etc. Acepte personalización.

maychow@hstars.com.cn