La producción de automóviles y el proceso de fabricación incluye la estampación, soldadura, revestimiento y de la asamblea general. De acuerdo a las estadísticas pertinentes, recubrimiento de taller implica la calefacción, la refrigeración, la potencia, el control de la comunicación, iluminación, etc. el consumo de energía representa una gran proporción en todo el proceso de fabricación (estampación, soldadura, revestimiento, etc.), responsable de más del 70% del costo.

El general de flujo del proceso de recubrimiento de taller es el pretratamiento, la electroforesis la electroforesis de secado, acabado de rociadura de la pintura, el acabado de pintura de secado y otros procesos, en los que la calefacción y la refrigeración son necesarios. Hasta ahora, los convencionales de energía de calefacción y refrigeración son casi de gas de calentamiento directo de vapor (agua caliente de alta presión, agua caliente) y el enfriador de agua fría. Cada demanda es tratada de forma independiente sin tratamiento integrado de recuperación de energía y la reutilización, lo que resulta en el desperdicio de energía y de alto consumo de energía por unidad de salida.

Por lo tanto, con el fin de resolver eficazmente el problema del consumo de energía en el taller de pintura, cómo mejorar la eficiencia del consumo de energía, reducir el inválido el consumo de energía y el reciclaje de energía es la clave. Con el desarrollo de la tecnología de bomba de calor, la temperatura de la alta temperatura del agua puede alcanzar los 90 grados, y la innovación de los materiales de revestimiento, revestimiento de equipos y procesos, la energía térmica de grado en el proceso de revestimiento también se reduce gradualmente. La temperatura de calor a alta temperatura de la bomba de agua se ha satisfecho la demanda de energía térmica de grado en la producción.

Como una transferencia de calor de los equipos de bajo nivel de energía alto nivel de energía, bomba de calor tiene una alta eficiencia operativa de la cop, y se producen dos tipos de salida, es decir, de baja temperatura y alta temperatura de bienes, durante el proceso de la operación. El uso de esta propiedad física, se puede encontrar el calor y el frío de las necesidades del proceso de recubrimiento, y realizar el tratamiento integral de la energía y de la energía.

El gran problema de la energía tratamiento integral es que la fría y caliente las demandas no coinciden, que a menudo conduce a la demanda de calor excesivo o la demanda de un exceso de super refrigeración, lo que resulta en la inestabilidad en el funcionamiento del sistema. La doble fuente de la bomba de calor es una bomba de calor equipos con fuente de aire y una fuente de agua como la fuente de calor. Cuando hay una demanda para el agua fría, la fuente de agua de la bomba de calor opera para lograr una salida doble y alta integral de la cop. Cuando hay una demanda para el agua fría, la temperatura del agua fría es alta Cuando es menor que un cierto valor, se cambia automáticamente a la fuente de aire bomba de calor de operación para asegurar la salida de energía de calor.

En un caso práctico, un Toyota Motor de la Fábrica también ha adoptado varias H. Estrellas 90℃ fuente dual de la bomba de calor para llevar a cabo la técnica de transformación de la energía, el tratamiento integral en el taller de pintura. A través de la comparación de la práctica, la económica y la reducción de las emisiones de efecto es bueno.